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熱鍍鋅生產(chǎn)工藝中危險(xiǎn)因素及控制 原創(chuàng) 朝陽(yáng)永尚 熱鍍鋅技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2021-12-27 瀏覽:

  

熱鍍鋅企業(yè)很多工序都是人工操作配合機(jī)械化作業(yè),所以在生產(chǎn)過程中須關(guān)注以下幾點(diǎn):


1.生產(chǎn)速度

隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,以及盲目追求生產(chǎn)效率的意識(shí)作祟,生產(chǎn)速度越來越快,對(duì)操作人員的潛在危險(xiǎn)越來越大。


2.鋅液溫度

熱鍍鋅生產(chǎn)過程中,鋅液溫度都比較高,且易產(chǎn)生鋅液的高溫飛濺,因此,必須配置完備、良好的燙傷防護(hù)措施及用品。


3.工件砸傷

熱鍍鋅工件由于市場(chǎng)發(fā)展和現(xiàn)代工程的需求,已從原來的簡(jiǎn)單、輕巧發(fā)展為結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、大型化,在很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)還需要人工輔助搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn),員工容易出現(xiàn)磕碰、砸傷。


4.吊具創(chuàng)傷

吊帶、鐵鏈、吊具等工具,在生產(chǎn)過程中逐漸被腐蝕、老化,在吊掛選用時(shí)都需要?jiǎng)偠、?fù)荷的檢查,不可麻痹大意。



在鍍鋅時(shí)工序安全檢查非常重要,具體包括以下內(nèi)容:


1.熱鍍鋅車間必須保持空氣暢通,充分利用通風(fēng)設(shè)備排除煙塵。


2. 角鋼和槽鋼等待鍍工件穿掛和浸鋅前,應(yīng)仔細(xì)檢查吊具安全情況,如有腐蝕和損壞等,立即停止使用,及時(shí)更換。


3.   防止鋅灰、鋅渣對(duì)人體的燙傷。鋅灰的擾動(dòng)和清除過程中,剛打撈出來的鋅灰、鋅渣,溫度很高,如不注意觸碰到,將會(huì)燙傷手、腳等。


4.做好職工安全防護(hù)。熱鍍鋅生產(chǎn)過程中應(yīng)防止鋅液飛濺、鋅鍋“爆鋅”,避免鋅液對(duì)人體的燙傷。鋅鍋周圍不得有積水,這是積水的存在容易使人滑倒,且容易將水帶入鋅液引發(fā)“爆鋅”把人燙傷。


5. 熱鍍鋅作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁打鬧嬉戲、跨越各類(鍍前、鍍后工序中)處理槽、鋅鍋等,嚴(yán)禁在槽面、鋅鍋臺(tái)面行走,以防跌落發(fā)生傷亡事故。


6.熱鍍鋅員工上崗前嚴(yán)禁皮膚裸露,必須穿戴大頭鞋、眼鏡、風(fēng)帽、口罩、套袖、工作服等勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)用品,避免出現(xiàn)砸傷、劃傷、燙傷。


7. 熱鍍鋅員工嚴(yán)禁在吊車下隨意走動(dòng),不得隨意吊掛和不當(dāng)操作,避免造成工件砸傷、撞傷。


8.熱鍍鋅員工嚴(yán)禁酒后上崗,避免磕碰、跌落、燙傷等。


9.打撈鋅灰要慢、穩(wěn),避免鋅灰飛揚(yáng),減少對(duì)人體呼吸系統(tǒng)的侵害。


10.浸鋅生產(chǎn)過程中,防止鋅鍋內(nèi)的作業(yè)工具和工件對(duì)鋅鍋內(nèi)壁有意或無意的碰撞。


11.如有特殊情況需要在鋅鍋的臺(tái)面上作業(yè),必須在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,采用保護(hù)措施才能進(jìn)行,以防燙傷。


12.浸鋅工序的員工,嚴(yán)禁擅自操作、挪用操作本崗位之外的任何工藝設(shè)備,否則視為違章。


13.員工有權(quán)制止無關(guān)人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。


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